LIBERTY Odpad z vysoké pece Galați používaný k výrobě nízkouhlíkového cementu

Společnost LIBERTY Galați poprvé vyvezla 50,000 XNUMX tun vysokopecní strusky, která je vedlejším produktem procesu výroby oceli prováděného v továrně, který má být ve speciální továrně ve Francii přeměněn na cement s velmi nízkým obsahem uhlíku.

První dávka Galatiho granulované vysokopecní strusky, která byla zpracována ve vlastním specializovaném zařízení závodu, byla odeslána do Francie minulý měsíc. Továrna zde používá inovativní technologii na výrobu cementu kombinováním strusky s jílem a sádrou ve výrobním procesu bez pece a slínku. Nový proces společnosti je lepší pro životní prostředí, protože nezahrnuje těžbu vápence, neuvolňuje plyny do atmosféry a nakonec sníží uhlíkovou stopu cementu o 80%.

LIBERTY Galați ročně vyprodukuje asi půl milionu tun vysokopecní strusky. Z toho granulovanou strusku používají výrobci cementu v Rumunsku, ale také v dalších zemích po celé Evropě a Africe. Aida Nechifor, nedávno jmenovaná generální ředitelka LIBERTY Galati, uvedla: „Naše ambice stát se do roku 2030 uhlíkově neutrální je již dobře známá. Jsme však velmi rádi, že můžeme zajistit, aby i vedlejší produkty našeho současného výrobního procesu, jako je vysokopecní struska, mohly být lépe použity, aby pomohly snížit uhlíkovou stopu jiných produktů. “

Proč je to dobré pro životní prostředí

Struska, vedlejší produkt při výrobě oceli ve vysoké peci, lze použít k výrobě betonu, když se brousí na vhodnou velikost a poté se použije jako náhrada za běžný portlandský cement. Aby se vytvořila správná podmínka pro mletí, roztavená struska se rychle ochladí na sklovité granule, které mají cementové vlastnosti. Uznává se, že takzvaný struskový cement má oproti běžnému cementu dlouhodobé výhody z hlediska výkonu a často se vyskytuje v hotovém smíšeném a prefabrikovaném betonu nebo ve stavebních výrobcích odolných vůči vysoké teplotě. Je také známo, že struskový cement je nejméně o 30% méně náročný na uhlík než tradičně vyráběný cement, který používá rotační pec, ve které se suroviny ohřívají až na 1,450 stupňů Celsia, což je v emisích CO2 druhé místo za ocelí.