

LIBERTY Galați, el mayor productor siderúrgico de acero integrado de Rumanía, ha puesto en marcha una serie de proyectos para digitalizar y automatizar procesos, asegurando el ciber seguimiento y gestión de la producción de acero, así como mejorando la interacción con clientes y empleados. Estos proyectos, desarrollados por los equipos de especialistas de LIBERTY con el apoyo de proveedores de prestigio, respaldan la estrategia global GREENSTEEL de LIBERTY Steel Group, en cuyo centro se encuentra LIBERTY Galati.
Paramjit Kahlon, director ejecutivo de LIBERTY Steel Group Primary Steel & Mining, declaró: “Nuestro grupo quiere transformar LIBERTY Galați en una empresa del futuro a través de la mejora de la sostenibilidad, la digitalización y la mejora de las competencias. Nuestro objetivo es ser sostenibles y neutrales en carbono para 2030, pero esto significa no solo implementar proyectos para mejorar la huella de carbono, sino también la modernización fundamental de nuestros procesos. Creemos que la digitalización y la automatización juegan un papel crucial en la transformación de nuestra empresa ”.
LIBERTY Galați está ejecutando en la actualidad una serie de importantes proyectos en todas las áreas de actividad, desde la gestión de la fabricación cibernética hasta la interacción digital con los empleados, tales como:
- un sistema que monitorea los niveles de producción de la planta en tiempo real a través de miles de parámetros clave y proporciona una imagen digital precisa e instantánea de los procesos de producción, el estado técnico de los equipos, la calidad, los volúmenes fabricados: la cantidad de indicadores que el sistema puede monitorear continuará aumentar en los próximos meses;
- sensores inteligentes que se han instalado en redes de fluidos [rejillas] para monitorear caudales, calidad del aire y del agua, indicadores químicos, con el fin de proteger proactivamente el medio ambiente y los equipos;
- un proyecto que monitorea los motores de corriente alternativa, recopila datos, los envía a la nube, analiza y luego emite alertas tempranas de posibles fallas, lo que permite a los equipos de mantenimiento evitar paradas no planificadas.
Con el fin de incrementar la eficiencia y mejorar la calidad de sus productos, la empresa continuará modernizando el Molino de Banda en Caliente a través de la automatización e instalará, hasta fines de este año, equipos para ayudar al laminado y facilitar el trabajo del operador. Este proyecto es parte de una serie de inversiones en equipos de automatización, como la línea de tubería de recubrimiento de última generación para Productos Tubulares LIBERTY, adquirida este año y la inversión para reducir el consumo de energía y emisión de carbono mediante la inyección controlada de oxígeno en el proceso de producción de metales calientes, implementado el año pasado. Este equipo está totalmente automatizado y cuenta con modernos sistemas de seguridad, medición y control.
Además, con el fin de mejorar la interacción con los clientes y empleados. Se han lanzado varias aplicaciones digitales para establecer los objetivos de los empleados, analizar y evaluar sus logros y proporcionar retroalimentación virtual y virtual. Mientras que los clientes se benefician de una aplicación que les permite tener una interacción más fácil y efectiva con los equipos de LIBERTY Galați, además de proporcionar un centro de información para nuestros socios.
Aida Nechifor, Directora General de LIBERTY Galați, agregó: “Todos estos proyectos de digitalización y automatización se están implementando para ayudar a nuestros equipos a producir acero de manera más efectiva y segura. Es por esto que, por un lado, estamos implementando programas de perfeccionamiento profesional para apoyar a los equipos en el uso de los equipos automatizados y, por otro lado, buscamos jóvenes especialistas en TI que utilicen su experiencia para ayudarnos a hacer una diferencia al cambiar radicalmente nuestra industria ".
Los nuevos proyectos de automatización y digitalización están respaldando la estrategia de sostenibilidad global de LIBERTY Steel GREENSTEEL, que combina el reciclaje de chatarra, la producción de energía renovable y la introducción de tecnologías nuevas y revolucionarias para reducir las emisiones de carbono de la producción primaria de acero.