President's Global Excellence Awards – Le storie dei finalisti

President's Global Excellence Awards: le storie dietro i finalisti.

Miglioramento del processo dell'altoforno LIBERTY Ostrava.

Lo Studio

Petr Wojnar ha lavorato nell'acciaieria di Ostrava per 4 anni, attualmente come capo dell'altoforno n. 3. È responsabile della produzione e della qualità del metallo caldo, del coordinamento dei turni in BF 3 e del coordinamento delle attività in collaborazione con altri dipartimenti di LIBERTY Ostrava (manutenzione, investimento, ambiente ecc.).

Jakub Řezák, caposquadra, ha lavorato per quattordici anni alla LIBERTY Ostrava. È responsabile del funzionamento dell'altoforno, dell'equipaggio dell'altoforno, della salute e della sicurezza e dei prodotti liquidi.

Petr Halama, ha lavorato per vent'anni alla LIBERTY Ostrava, per dieci anni è stato tecnologo degli altiforni e negli ultimi tre anni ha lavorato nel team di processo di miglioramento continuo negli altiforni.

Martin Engliš lavora nelle acciaierie di Ostrava da nove anni.
Attualmente lavora nella posizione di pianificatore di manutenzione, il che significa che supervisiona la pianificazione e il coordinamento dei lavori nell'altoforno n. 3

Stanislav Wiechec lavora nell'acciaieria da quasi 32 anni.
Stanislav lavora nell'impianto di altoforno 3 ed è a capo del gruppo di manutenzione dell'altoforno.
Il suo compito principale è la pianificazione, la preparazione, l'organizzazione e il coordinamento delle riparazioni delle apparecchiature di produzione.

La sfida
La sfida era trovare un modo per ridurre il tempo e lo sforzo necessari per sostituire le tuyeres (Vedi nota a piè di pagina) e jumbocooler nell'altoforno, migliorando la sicurezza sul lavoro
Inserisci l'immagine delle tuyeres

Prima
Nell'altoforno, lo smontaggio e la sostituzione dell'attrezzatura delle tuyeres prevedevano l'uso di ganci metallici, un carrello a mano e demags. Questo processo ha richiesto una grande forza fisica e il lavoro è stato svolto in condizioni operative estremamente impegnative, tra cui alta temperatura e rumore, con la potenziale presenza di CO. Il tempo di cambio per la sostituzione dell'attrezzatura delle tuyeres è stato molto lungo.

Dopo
L'attrezzatura delle tuyeres viene ora rimossa e sostituita utilizzando un nuovo manipolatore idraulico, che riduce notevolmente sia il tempo che i rischi coinvolti nel processo.

I vantaggi
Questo progetto ha portato il vantaggio di aumentare la produzione di metallo caldo e acciaio
riducendo di circa 20 ore all'anno i tempi di sostituzione di tubiere e jumbocooler.
Ciò ha determinato un aumento della produzione di metallo caldo di 2,600 tonnellate e quindi un aumento della produzione di acciaio di 3,600 tonnellate all'anno.
Alla fine, il ritorno su questo progetto di investimento è di circa nove mesi.
Grazie a questo manipolatore, abbiamo ridotto il rischio di infortunio sul lavoro e ridotto lo sforzo fisico di questa attività.
Sebbene inizialmente sia stato molto difficile ottenere il supporto dal team di investimento, alla fine hanno ottenuto l'investimento e sono contenti per l'intero team che il progetto sia stato effettivamente portato a termine con successo.

Nota
Le tuyeres - un antico termine francese per "ugelli" - sono utilizzate negli altiforni, che fondevano il ferro, e nei cubilotti, che fondono il ferro, per dirigere il getto d'aria nella fornace.