

LIBERTY Galați, il più grande produttore di acciaio di acciaio integrato in Romania, ha lanciato una serie di progetti per digitalizzare e automatizzare i processi, garantendo il monitoraggio e la gestione cibernetica della produzione di acciaio, oltre a migliorare l'interazione con clienti e dipendenti. Questi progetti, sviluppati dai team di specialisti di LIBERTY con il supporto di fornitori prestigiosi, supportano la strategia globale GREENSTEEL del LIBERTY Steel Group, al cui centro si trova LIBERTY Galati.
Paramjit Kahlon, CEO di LIBERTY Steel Group Primary Steel & Mining, ha dichiarato: “Il nostro gruppo vuole trasformare LIBERTY Galați in un'azienda del futuro attraverso una migliore sostenibilità, digitalizzazione e miglioramento delle competenze. Miriamo a diventare sostenibili e carbon neutral entro il 2030, ma questo significa non solo implementare progetti per migliorare l'impronta di carbonio, ma anche la modernizzazione fondamentale dei nostri processi. Crediamo che la digitalizzazione e l'automazione svolgano un ruolo cruciale nella trasformazione della nostra azienda”.
LIBERTY Galați sta attualmente gestendo una serie di importanti progetti in tutte le aree di attività, dalla gestione della produzione informatica all'interazione digitale con i dipendenti come:
- un sistema che monitora in tempo reale i livelli di produzione dell'impianto su migliaia di parametri chiave e fornisce un'immagine digitale accurata e istantanea dei processi produttivi, delle condizioni tecniche delle attrezzature, della qualità, dei volumi realizzati: il numero di indicatori che il sistema può monitorare continuerà a aumentare nei prossimi mesi;
- sensori intelligenti installati su reti di fluidi [griglie] per monitorare flussi, qualità dell'aria e dell'acqua, indicatori chimici, al fine di proteggere in modo proattivo l'ambiente e le apparecchiature;
- un progetto che monitora i motori a corrente alternata, raccoglie i dati, li invia al cloud, analizza e quindi emette avvisi tempestivi di potenziali malfunzionamenti, che consente ai team di manutenzione di evitare arresti non pianificati.
Al fine di aumentare l'efficienza e migliorare la qualità dei suoi prodotti, l'azienda continuerà ad ammodernare il laminatoio a caldo attraverso l'automazione e installerà, fino alla fine di quest'anno, attrezzature per assistere la laminazione e facilitare il lavoro dell'operatore. Questo progetto fa parte di una serie di investimenti in apparecchiature per l'automazione, come la linea di tubi di rivestimento all'avanguardia per LIBERTY Tubular Products, acquistata quest'anno e l'investimento per ridurre il consumo di energia e le emissioni di carbonio mediante l'iniezione controllata di ossigeno in il processo di produzione del metallo caldo, implementato lo scorso anno. Questa apparecchiatura è completamente automatizzata e dispone di moderni sistemi di sicurezza, misurazione e controllo.
Inoltre, al fine di migliorare l'interazione con i clienti e i dipendenti. Sono state lanciate diverse applicazioni digitali per definire gli obiettivi dei dipendenti, analizzare e valutare i loro risultati e fornire feedback virtuali e virtuali. Mentre i clienti beneficiano di un'app che consente loro di avere un'interazione più semplice ed efficace con i team di LIBERTY Galați, oltre a fornire un hub di informazioni per i nostri partner.
Aida Nechifor, direttore generale di LIBERTY Galați, ha aggiunto: “Tutti questi progetti di digitalizzazione e automazione vengono implementati per aiutare i nostri team a produrre acciaio in modo più efficace e sicuro. Questo è il motivo per cui, da un lato, stiamo implementando programmi di aggiornamento professionale per supportare i team nell'utilizzo delle apparecchiature automatizzate e, dall'altro, stiamo cercando giovani specialisti IT che utilizzino le loro competenze per aiutarci a realizzare una differenza cambiando radicalmente il nostro settore”.
I nuovi progetti di automazione e digitalizzazione supportano la strategia di sostenibilità globale GREENSTEEL di LIBERTY Steel che riunisce il riciclaggio dei rottami, la produzione di energia rinnovabile e l'introduzione di nuove e rivoluzionarie tecnologie per ridurre le emissioni di carbonio dalla produzione primaria di acciaio.