Premiile Global Excellence ale președintelui - Poveștile finalistilor

Premiile Global Excellence ale președintelui - poveștile din spatele finaliștilor.

Îmbunătățirea procesului LIBERTY Ostrava Blast Furnace.

echipa de

Petr Wojnar a lucrat în siderurgia Ostrava timp de 4 ani, în prezent ca șef al furnalului nr. 3. El este responsabil pentru producția și calitatea metalului fierbinte, coordonarea schimbărilor în BF 3 și coordonarea activităților împreună cu alte departamente ale LIBERTY Ostrava (întreținere, investiții, mediu etc.).

Jakub Řezák, maistru, a lucrat la LIBERTY Ostrava timp de paisprezece ani. El este responsabil pentru funcționarea furnalului, echipajul furnalului, sănătatea și siguranța și produsele lichide.

Petr Halama, a lucrat la LIBERTY Ostrava de douăzeci de ani, a fost tehnolog de furnal timp de zece ani și în ultimii trei ani a lucrat în echipa de proces de îmbunătățire continuă a furnalelor.

Martin Engliš lucrează la oțelaria Ostrava de nouă ani.
În prezent lucrează în poziția de programator de întreținere, ceea ce înseamnă că supraveghează planificarea și coordonarea lucrărilor la furnalul nr. 3

Stanislav Wiechec lucrează la siderurgie de aproape 32 de ani.
Stanislav lucrează în uzina de furnal 3 și este șeful grupului de întreținere a furnalului.
Sarcina sa principală este planificarea, pregătirea, organizarea și coordonarea reparațiilor echipamentelor de producție.

Provocarea
Provocarea a fost de a găsi o modalitate de a reduce timpul și efortul necesar pentru a înlocui tuliere (A se vedea nota de subsol) și jumbocoolers în furnal, îmbunătățind în același timp siguranța muncii
Introduceți o imagine a tuierelor

Inainte de
În alt furnal, pentru demontarea și înlocuirea echipamentelor de răsucire a fost implicată utilizarea de cârlige metalice, un camion manual și demaguri. Acest proces a necesitat o forță fizică mare, iar lucrarea a fost efectuată în condiții de operare extrem de solicitante, inclusiv temperatură ridicată și zgomot, cu potențialul de a fi prezent CO. Timpul de schimb pentru înlocuirea echipamentelor de transport a fost foarte lung.

După
Echipamentele de rufe sunt acum îndepărtate și înlocuite cu ajutorul unui nou manipulator hidraulic, ceea ce reduce foarte mult timpul și riscurile implicate în proces.

Beneficii
Acest proiect a adus avantajul creșterii producției de metal fierbinte și oțel
prin reducerea timpului de înlocuire a tuierilor și jumbocoolerilor cu aproximativ 20 de ore pe an.
Acest lucru a adus o creștere a producției de metal fierbinte cu 2,600 de tone și, astfel, o creștere a producției de oțel cu 3,600 de tone pe an.
În cele din urmă, rentabilitatea acestui proiect de investiții este de aproximativ nouă luni.
Datorită acestui manipulator, am redus riscul unui accident la locul de muncă și am redus tensiunea fizică a acestei activități.
Deși inițial a fost foarte dificil să obțineți sprijin din partea echipei de investiții, în cele din urmă, ei au obținut investiția și sunt bucuroși pentru întreaga echipă că proiectul a fost finalizat cu succes.

Notă de subsol
Tuyeres - un vechi termen francez pentru „duze” - sunt folosite în furnalele care mirosesc fierul și cupolele, care topesc fierul, pentru a direcționa explozia de aer în cuptor.