LIBERTY Galați accelerează proiectele de digitalizare și automatizare

LIBERTY Galați , cel mai mare producător de oțel de oțel integrat din România, a lansat o serie de proiecte de digitalizare și automatizare a proceselor, asigurând monitorizarea și managementul cibernetic al producției de oțel, precum și îmbunătățirea interacțiunii cu clienții și angajații. Aceste proiecte, dezvoltate de echipele de specialiști LIBERTY cu sprijinul unor furnizori de prestigiu, susțin strategia globală GREENSTEEL a Grupului LIBERTY Steel, în centrul căruia se află LIBERTY Galați.

Paramjit Kahlon, CEO LIBERTY Steel Group Primary Steel & Mining, a declarat: „Grupul nostru vrea să transforme LIBERTY Galați într-o companie a viitorului prin îmbunătățirea durabilității, digitalizării și perfecționării. Ne propunem să devenim sustenabil și neutru în carbon până în 2030, dar asta înseamnă nu doar implementarea proiectelor de îmbunătățire a amprentei de carbon, ci și modernizarea fundamentală a proceselor noastre. Credem că digitalizarea și automatizarea joacă un rol crucial în transformarea companiei noastre.”

LIBERTY Galați derulează în prezent o serie de proiecte importante în toate domeniile de activitate, de la managementul producției cibernetice până la interacțiunea digitală cu angajații precum:

• un sistem care monitorizează nivelurile de producție ale fabricii în timp real peste mii de parametri cheie și oferă o imagine digitală precisă și instantanee a proceselor de producție, starea tehnică a echipamentelor, calitatea, volumele realizate – numărul de indicatori pe care sistemul îi poate monitoriza va continua să creștere în următoarele câteva luni;
• senzori inteligenți care au fost instalați pe rețele de fluide [grile] pentru monitorizarea debitelor, a calității aerului și a apei, indicatoare chimice, pentru a proteja în mod proactiv mediul și echipamentele;
• un proiect care monitorizează motoarele curente alternative, colectează date, le trimite în cloud, analizează și apoi emite avertismente timpurii cu privire la potențiale defecțiuni, ceea ce permite echipelor de întreținere să evite opririle neplanificate.

Pentru a crește eficiența și îmbunătățirea calității produselor sale, compania va continua să modernizeze Moara Hot Strip prin automatizare și va instala până la sfârșitul acestui an echipamente care să asiste la laminare și să ușureze munca operatorului. Acest proiect face parte dintr-o serie de investiții în echipamente de automatizare, cum ar fi linia de țevi de acoperire de ultimă generație pentru LIBERTY Tubular Products, achiziționată în acest an și investiția de reducere a consumului de energie și a emisiilor de carbon prin injectarea controlată a oxigenului în procesul de producere a metalelor la cald, implementat anul trecut. Acest echipament este complet automatizat și oferă sisteme moderne de siguranță, măsurare și control.

De asemenea, pentru a îmbunătăți interacțiunea cu clienții și angajații. Au fost lansate mai multe aplicații digitale pentru a stabili obiectivele angajaților, a analiza și evalua realizările acestora și pentru a oferi feedback virtual și virtual. În timp ce clienții beneficiază de o aplicație care le permite să aibă o interacțiune mai ușoară și mai eficientă cu echipele LIBERTY Galați, precum și să ofere un hub de informare pentru partenerii noștri.

Aida Nechifor, Director General LIBERTY Galați , a adăugat: „Toate aceste proiecte de digitalizare și automatizare sunt implementate pentru a ajuta echipele noastre să producă oțel mai eficient și mai sigur. Iată de ce, pe de o parte, implementăm programe de perfecţionare profesională pentru a sprijini echipele să utilizeze echipamentele automatizate, iar, pe de altă parte, căutăm tineri specialişti IT care să-şi folosească expertiza pentru a ne sprijini în realizarea o diferență prin schimbarea radicală a industriei noastre.”

Noile proiecte de automatizare și digitalizare susțin strategia globală de sustenabilitate a LIBERTY Steel GREENSTEEL, care reunește reciclarea deșeurilor, producerea de energie regenerabilă, precum și introducerea de tehnologii noi și revoluționare pentru reducerea emisiilor de carbon din producția primară de oțel.