LIBERTY Galati alcanza niveles récord de producción en 2021

LIBERTY Galati, el productor de acero integrado más grande de Rumania, ha informado de sus niveles de producción anual más fuertes desde 2010, con su Alto Horno No. 5 alcanzando 2.1 millones de toneladas de metal caliente, el nivel de producción más alto desde su instalación en 1978.

La empresa informó un volumen de producción total de 2.35 millones de toneladas en 2021, debido a una serie de mejoras en la eficiencia operativa y de gestión, y continúa aumentando su nivel de producción mientras transforma a LIBERTY Galati en un productor de GREENSTEEL con bajas emisiones de carbono.

LIBERTY Galati reportó una variedad de resultados de producción récord en toda la empresa en 2021

• El Alto Horno No. 5 produjo 2.1 millones de toneladas de metal caliente, un 13 % más que en 2020, y el nivel de producción más alto alcanzado en 43 años.
• Hot Strip Mill logró un volumen de producción de 1.62 millones de toneladas, un aumento de casi un 20% en comparación con 2020, y el mejor récord desde 2017.
• Steel Melting Shop batió todos los récords en los últimos 12 años, con 2.35 millones de toneladas de producción de acero líquido.
• Los volúmenes de acero crudo aumentaron a 2.3 millones de toneladas en 2021.
• LIBERTY Galati logró la mayor producción en su línea Galva desde 2000, con 222,000 toneladas el año pasado.
• La Línea de recubrimiento orgánico también logró la mejor producción desde la puesta en marcha de la línea en Galati en 2017: 88,000 15 toneladas, un aumento del 2020 % en comparación con XNUMX.

Los aumentos de producción se vieron respaldados por resultados de calidad igualmente sólidos

Las mejoras en el desempeño de la producción de la empresa se lograron mediante una combinación de compromiso continuo de los empleados con el negocio, así como numerosas inversiones operativas desde que LIBERTY adquirió la planta siderúrgica en 2019. Estas incluyen:

• La modernización de la Estufa Caliente N° 13.5 por 1 millones de euros, que ha incrementado el rendimiento del Alto Horno N° 5 de la acería;
• Un proyecto de consolidación y automatización de 5.5 millones de euros en Hot Strip Mill que le permitirá beneficiarse de mejores mercados en 2021, junto con una serie de proyectos de digitalización y automatización implementados en la planta de Galati el año pasado;
• Inversión de 3 millones de euros en una línea de última generación de revestimiento de tubos para Productos Tubulares.

 

Paramjit Kahlon, CEO de LIBERTY Steel Group Primary Steel & Mining, declaró: “Este es un excelente conjunto de resultados de producción y es un testimonio de los esfuerzos de todos los que trabajan en la planta. También destaca el compromiso y los recursos que LIBERTY ha invertido en el negocio a medida que continuamos modernizando y mejorando el futuro de la planta y de quienes trabajan aquí. Estamos bien encaminados para transformar a LIBERTY Galati en una empresa del futuro, ya que nuestro objetivo es volvernos sostenibles y neutrales en carbono para 2030. Es un momento muy emocionante para todos los que queremos ser parte del futuro brillante y limpio de la planta. .”

 

 

 

 

 

Prasanta Mishra, Director Ejecutivo de LIBERTY Galati, dijo: “Los récords de producción del año pasado representan un paso importante en nuestro viaje para alcanzar no solo grandes volúmenes de acero sino también producir acero de calidad con una huella de carbono reducida. Detrás de los números, también hay una mejora en la calidad de nuestros productos y servicios, como resultado de los proyectos de eficiencia operativa y de gestión implementados en LIBERTY Galati en los últimos años. Continuamos nuestros esfuerzos para aumentar el nivel de producción hasta 3 millones de toneladas por año y, después de implementar nuestros planes de transformación GREENSTEEL, apuntamos a un nivel aún más ambicioso de 4 millones de toneladas”.

 

 

 

El plan de transformación GREENSTEEL de LIBERTY Galati de hasta € 1 mil millones tiene como objetivo hacer que la planta sea neutral en carbono para 2030

Entregará dos hornos de arco eléctrico (EAF) y una planta de hierro de reducción directa (DRI), inicialmente usando gas natural antes de pasar a hidrógeno verde en el futuro, lo que reducirá las emisiones de CO2 por tonelada de acero producido hasta en un 80%; una Minimill MI.DA integrada, con potencial para aumentar la producción de la planta hasta 4Mtpa; y un parque solar de 180MW y un parque eólico de 20MW en el sitio que maximizarán el consumo de energía renovable de la planta y reducirán nuestro consumo total de electricidad. El programa de transformación contará con el apoyo de la Academia GREENSTEEL, que tiene como objetivo mejorar las habilidades de la fuerza laboral actual de la planta y alentar a nuevas personas a ingresar a la industria.